按照中鐵一局打造“一局制梁”品牌的要求，新運公司圍繞主責主業，聚焦智能化建造、品牌化提升，致力于用一流標準、一流質量、一流工藝，打造“一局制梁”品牌的核心競爭力，推動一局制梁產業迭代升級、品牌向優。
新運公司始終將“一局制梁”放在與“一局軌道”同一高度謀劃推進。成立了由主要領導牽頭的梁枕場標準化建設領導小組，從梁場前期策劃、標準化建設、型式檢驗、技術升級等全維度，進行全過程督導，推動梁場管理水平整體化提升。開展“工程質量百日提升活動”，組織所有在建梁場負責人和總工程師進行現場觀摩、現場研討。通過活動，形成了《預制梁外觀質量提升措施和工藝工裝標準化手冊》，從工藝工裝等方面提出了57條具體提升措施，固化了預制梁工藝工裝標準化成果35項。
新運公司圍繞“一局制梁”品牌提升，在合武、濰宿等多個項目，聚力打造“標桿梁場”。通過數智轉型、設備賦能、質量管控、安全固本、綠色低碳等一系列措施，在數智、綠色技術的加持下，跑出“一局制梁”品牌提升的“加速度”。
數智化轉型，打造“1+8+N”智慧工廠架構
曾經預制一榀箱梁，需要120多名工人，連續作業144個小時。如今，合武高鐵麻城梁場一榀箱梁從鋼筋加工到澆筑完成，僅需42小時，而且作業人員減少至77人。
這主要得益于麻城梁場圍繞“數智化”轉型升級目標，聚力在傳統建筑領域，培育新質生產力落地，形成了“1+8+N”的數智管理架構。就是綜合運用AI智能化管理系統為基座，對生產、人員、質量、安全、技術、設備、工序、物資8個方面進行全過程智能化管控，實現“N”個智能化工裝設備的深度鏈接。
AI智能化管理系統充分運用BIM、物聯網、AI智能識別、智能終端等先進信息技術，打通各智能子系統之間的數據壁壘，實現調度中心與生產一線實時溝通、線上組織，極大的提高了生產質量、效率、安全和管理水平。
在智慧調度中心，項目負責人張鵬介紹說：“在這里其實有上百條看不見、摸不著的信息通道，這些信息通道就像是梁場的‘高速公路’，將調度中心這個‘中樞神經’與各生產單元有效鏈接起來?！?/p>
張鵬現場演示了AI工序識別技術，只需要通過鼠標點擊其中某個設備，就能夠通過前端物聯網智能設備，實時感知智能化設備的生產情況，實現生產數據的即時采集。“我們將采集的各類數據，實時轉換為BIM模型，讓現場生產進度形象的展示在屏幕上，便于統一調度、協調指揮。”
據了解，麻城梁場現場關鍵設備聯網率達到90%以上，聯網設備數控化率達到100%。
麻城梁場通過推動數智技術與生產管理深度融合，將傳統的調度指揮中心升級為“云端協同”，推動生產決策從“經驗驅動”轉向“數據驅動”轉型，實現了降成本、提質量、增效益、保安全的目標。
全過程全鏈條管控，讓箱梁質量“向優而行”
質量是鑒定一榀箱梁的唯一標準。
麻城梁場積極踐行以“工裝保工藝、工藝保質量、質量保安全”管理理念，從梁場建設、制梁工藝、梁體質量等全工藝流程著手，聚力打造“一局制梁”品牌的“標準件”。
臨建工作是質量建設的“第一道關口”。麻城梁場在建設初期，就始終秉持“臨建工程就是正式工程”的理念，在臨建施工中，運用激光整平儀、動力觸探儀等設備，對場地平直度、地基承載力等方面進行綜合檢測，提升臨建質量。
鋼筋綁扎是箱梁預制的核心環節，針對預制箱梁外漏鋼筋間距不標準的質量通病，麻城梁場綜合運用六道墻鋼筋加工一體化工作站、裝配式鋼筋綁扎胎卡具、六道墻鋼筋定位裝置等工藝技術，讓每一根鋼筋構件精確定位、精準發力。
在混凝土澆筑環節，麻城梁場在全國率先全部使用不銹鋼箱梁模具。該型模具與傳統模具相比，不僅省去了傳統鋼模反復打磨除塵環節，而且不易生銹、使用周期更長。在現場可以看到，經過不銹鋼模具預制的箱梁，表面的光潔度顯著提升。
項目總工董賀介紹說，不銹鋼模具預制的箱梁，在養護環節可以明顯看到箱梁表面形成的“鏡面效應”，這是箱梁表面平整度的有力體現。
在箱梁預制過程中，梁場通過邀請行業專家現場指導、加強混凝土試驗等措施，不斷優化混凝土各項性能。為了有效消除橋面振搗棒棒點及橋面板混凝土色差，創新改變傳統的振搗模式，應用了模型翼緣板設置附著式振動器，減少了不均勻振搗導致的外觀缺陷。
養護環節是所有混凝土預制品重難點工序，其直接影響著混凝土的力學性能、耐久性和結構安全性，對工藝精度要求極高。麻城梁場綜合運用溫濕度智能養護系統和內腔霧化式養護系統，通過植入式溫濕度傳感器+AI預測模型，實現養護參數自動調整、自動噴淋養護，達到了全天候、全濕潤的養護質量標準。
匠心才能筑造精品。
前不久，新運公司對麻城梁場領導班子和技術人員，進行預制箱梁工程質量提升應知應會考核，考核通過率達98%以上。這不僅是對新運公司開展“工程質量百日提升活動”的有力檢驗，也是箱梁預制質量的直接驗證。
智能設備賦能，推動生產效率再升級
麻城梁場通過打造“數智工地”，以AI分析智能管控、遠程監管云上調度、信息協調多方協作、數字孿生一鍵管理、智能設備自主作業的“五位一體”管理模式，顯著提升了施工生產效率。
在智慧調度中心，技術人員在電腦前輕點鼠標，就能夠實現鋼筋加工車間的定位網片焊接-抓取機器人一鍵啟停遠程控制，并且能夠對加工數據，進行遠程實時精準監控，實現遠程化操作、標準化焊接、高效化生產。
在拌和站質控中心，集成智能集中控制、物料全流程管理，將各項數據高效串聯，打通了物料驗收、混凝土生產、混凝土調度等各關鍵環節間的“數據孤島”，解決了傳統混凝土拌和站生產管理、物料驗收發料管理難度大等痛難點問題，實現混凝土一鍵生產，施工效率顯著提升。
鋼筋加工是制梁生產的關鍵環節，智能化技術讓其告別了“人海戰術”。麻城梁場打造全智能化的鋼筋加工中心，在這里智能數控彎曲機與焊接機器人可自動讀取圖紙數據，完成鋼筋切割、彎曲與焊接，誤差控制在毫米級，效率提升3倍以上。智能檢測技術結合AI算法，實時分析鋼筋間距與焊接質量，并通過可視化界面預警缺陷，大幅降低返工率，提升了作業效率。
梁場還綜合運用智能壓漿一體車、智能張拉臺車、定位網焊接機器人、智能割索鑿毛噴涂一體化機器人、預埋件智能檢測平臺等一系列智能化工裝設備。據統計，麻城梁場綜合運用的智能設備達40余臺套，80%以上的施工設備實現了自動化、智能化。實現了從“人控”到“智控”，從“粗放”到“精益”，生產效率有了顯著提升。
人文+科技，構筑安全雙重防線
在麻城梁場生產區域的入口處，有兩塊特殊的展板，一塊是員工與家屬的合影，另一塊是家屬寫給員工的“安全家書”。
合武項目商務經理姜楚敏介紹說：“我們進入生產場所的第一眼，就設置家人的合影，以及句句肺腑之言的安全叮嚀，就是要用親屬的溫情喚醒‘我要安全’的行為自覺?！?/p>
安全是企業的底線、紅線。麻城梁場秉持“生命至上 安全發展”的安全管理理念，用以人為本筑牢安全根基，以數智技術賦能安全管理，提升本質安全水平。
在工地，姜楚敏還展示了一款最近風靡梁場的小程序，這款被稱之為“麻城梁場信用合作社”的小程序，是麻城梁場推出的一項安全管理措施。
梁場每位員工都有一張“信用合作社儲值電子卡”，可通過紀律行為、隱患排查、違章反饋、安全培訓等多種項目獲得“信用值”，憑“信用值”可在“信用合作社”兌換等價商品。這款小程序一經上線，便廣受員工青睞，大家紛紛爭做“信用之星”。
在科技保安方面，麻城梁場也在積極探索新舉措。
在智慧調度中心的大屏幕上，可以清晰到看到每一名作業人員的安全教育培訓情況、特種作業人員持證情況、現場作業等情況。
梁場基于AI安全行為管理系統，實現安全管理可視化巡檢、智慧化決策、數據化支撐、共享化聯動，達到全維度、多層級智能化安全管理，實現了人員信息一目了然、全程監管一線貫穿、告警推送一鍵可視、追溯有源輔助決策的效果。
項目安全總監張春豪介紹說：“我們在現場安全管理方面，通過AI+算法識別分析+邊緣計算的方式，對現場作業情況進行秒級的實時識別，再通過遠程預警的方式，做到了精準、實時管控?！?/p>
麻城梁場一方面以親情紐帶喚醒員工主動安全意識，一方面應用大數據、人工智能、物聯網、5G等數智技術，建立完善安全生產管理系統，形成生產全過程安全管理閉環機制，提升安全生產管理水平。
智造引領綠色，生態友好型梁場加速構建
在麻城梁場鋼筋加工車間，最為忙碌的當屬“新能源底板筋鋼筋運輸車”，這款全國首款26米長的新能源鋼筋運輸車，往來穿梭于鋼筋加工車間于鋼筋綁扎區之間，將箱梁鋼筋綁扎所需的鋼筋構件，運輸至指定區域。
一榀箱梁需要55.4噸的鋼筋構件，由于鋼筋加工車間與綁扎區分處兩個施工區域，無法設置天吊直接吊運，大多采用多次轉運的方式。其中大部分由于體積和現場環境等因素的制約，無法使用天吊轉運，就需要人工搬運。
例如鋼筋籠底板筋，一根的長度就有32.53米，搬運極為不便。原本的作業方式，5噸的底板筋需要6名工人，連續搬運1個小時才能完成，而新能源底板筋鋼筋運輸車僅需10分鐘即可完成。
箱梁養護用水量大、蒸發率高，是梁場用水的關鍵環節。梁場采用溫濕度智能化養護系統和內腔霧化式養護系統，通過智能傳感器，精準控制噴頭和霧化器的開關，即保證了養護需要，也減少了不必要的水資源浪費。特別是內腔霧化式養護系統，通過封閉門將箱梁內腔打造為密封環境，再通過“以霧帶水”的方式，減少了噴淋量和蒸發量的同時，還達到了養護要求。同時，梁場還通過開挖集水井的方式，對雨水及養護用水進行收集重復利用。
在麻城梁場，綠色低碳無處不在。光伏發電為電動車充電、沉淀池廢水經壓濾機壓縮過濾再利用、自動洗車臺及雨水集流坑的廢水用來綠化灌溉、設置太陽能座椅為手機進行充電、室外全部安裝太陽能節能燈.....
麻城梁場從技術革新、工藝優化、資源循環三向發力，通過一系列實實在在的舉措，使梁場綜合能耗降低了10%以上。低碳化、循環化、集約化的綠色化梁場已經初見成效。
從“鋼筋鐵骨”的匠心“智”造，到“智能水滴”的生態養護。在麻城梁場，一榀榀外形美觀、質量可靠、內實外光的箱梁，正在源源不斷的澆筑而成。新運人正以技術創新與匠心精神，在合武高鐵麻城梁場書寫“一局制梁”品牌的新高度。（通訊員：付鵬飛、陳凱、姜楚敏）
合武高鐵麻城梁場
智慧調度中心
AI智能化管理系統
裝配式鋼筋綁扎胎卡具
智能噴淋養護系統
定位網片焊接-抓取機器人
定位網片焊接-抓取機器人
設備AI實時監測
全國首款26米長的新能源鋼筋運輸車
內腔養護系統
